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お客様の声

日頃"3D TIMON"をご活用いただいているお客様より、導入後の効果について貴重なご意見を頂きました。アンケートにご協力いただきまして誠にありがとうございます。その内容の一部をここでご紹介させていただきたいと思います。

開発期間の短縮

変形量低減のためのゲート位置最適化に活用している。開発リードタイム短縮に絶大な効果が出ています。(電気製品メーカ様)
開発リードタイム短縮に絶大な効果が出ています。今後，より一層多くの製品適用します。 (電気製品メーカ様)

コスト削減

試作型修正の削減・製品コスト削減に効果が出ています。（電気部品メーカ様）
金型設計採用検討で活用。トライ回数、型修正回数低減。新製品形状変更の指針→設計フィールドバック道具として設変低減に貢献しています。（自動車部品メーカ様）
ゲート位置や樹脂変更により、変形などの対策に活用している。（制御機器メーカ様）
新規金型設計、新しい樹脂などに効果有り。（制御機器メーカ様）
３次元での解析に対応出来るようになった。（樹脂メーカ様）
従来経験と勘に頼っていた部分を定量的に表すことが可能になった。平均トライ回数が減った。（５回→４回）（自動車部品メーカ様）
製品仕様や材料物性変更などにより、従来の現場のベテランが行う事前検討・安全率の見込みでは対応が難しい状況になってきており、解析検討ニーズが高まっている。（自動車部品メーカ様）

品質向上

製品仕様や材料物性変更などにより、従来の現場のベテランが行う事前検討・安全率の見込みでは対応が難しい状況になってきており、解析検討ニーズが高まっている。（自動車部品メーカ様）
主にトラブルシューティングで利用。（電気製品メーカ様）
ゲート方案・形状改善方案について活用しています。金型設計における判断指標として参考になっている。（コネクタメーカ様）
ゲート位置の最適化・複屈折の改善（光学機器メーカ様）
電子・自動車・光学製品の開発サポート及び型設計サポート。（自動車部品メーカ様）
事前に設計品の変形予測が可能な点では、大変有効だが、その対策を検討する際には多くのパターンについて解析を実行する必要が有る為時間がかかる。（自動車部品メーカ様）
高精度製品への支援。（精密部品メーカ様）
形状設計・成型不具合対策に効果あり。（自動車部品メーカ様）
製品の品質向上で非常に有用しています。（自動車部品メーカ様）
バリ低減、低圧成形、薄肉化への取組の検証、ツールとしての活用。（自動車部品メーカ様）
ゲート位置、蓄熱部を考慮した型設計に役立っています。（自動車部品メーカ様）
製品形状の最適化、提案内容の具現化。（自動車部品メーカ様）
量産での課題に対し、対応策の検討で特に効果を上げています。（自動車部品メーカ様）
不具合改善、見込み値予測など（自動車部品メーカ様）
現在のところ、社内では流動性を見る程度の活用が主流。（制御機器メーカ様）
設計現場で活用しています。ウェルド位置を予測し,ゲート仕様・製品形状の設計変考案を作り出しています。（自動車部品メーカ様）